来源:腾启净化 | 2022-07-04 21:28:43 浏览:
油烟净化设备采用国内先进的高压静电技术,吸附捕集烟气中的油烟颗粒。腾启烟气净化设备对烟气中的烟尘颗粒去除效率高,能耗低、设备结构紧凑,模块化组合,安装操作简单,具有故障报告和自动断电保护功能。根据不同工况,为客户量身定制最具性价比的设计方案。
经腾启油烟净化设备处理后的烟气和油烟排放浓度远低于国家(GB18483-2001、HJ/T62-2001等。)和地方(上海地标DB31/844-2014等。)排放标准。
2.设备工作原理
(1)含油烟气体经收集系统收集后进入油烟净化设备,颗粒较大的油滴和油颗粒首先被截留在预处理过滤装置中。
(2)然后气流进入设备核心处理模块的高压电场,静电场模块主要由极化区和收集区组成。在静电场模块的极化区域,油烟气体被高压放电电离,从而使油雾带电。在电场力的作用下,带电的油雾向电场的正负极板运动,被收集在收集区的极板上。然后在自身重力作用下流至油底壳,并通过排油通道排出。
(3)经高压静电场净化后的油烟废气进入后处理过滤装置(可选)深度老化,去除烟气中残留的微量油烟分子。
(4)最后,净化后的气体达标进入大气。
3.设备的技术特征
3.1.净化效率高:油烟净化效率> 90%
3.2.高性价比:核心技术模块化组合。根据不同工况,为客白量身定制最具性价比的设计方案。
3.3.安全性高。采用多级安全保护系统。当检修门打开时,高压电源自动切断。高压电源外围用环氧树脂密封,安全可靠;静电控制系统具有过流过压自动保护装置,确保系统安全稳定运行。
3.4.质量可靠:高压电场、放电电极等核心部件采用优质原材料,使用寿命长,处理效果好,从根本上保证了设备的质量。
3.5.灵活组合方式:模块化净化单元可灵活组合,单元数量可根据不同的净化能力和净化效率要求进行适配。
适应性调整。
3.6.维护方便:模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装和维护,特别方便清洗。
3.7.先进的设计:静电电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备长期运行后仍能保持较高的净化率。同时在设备箱体上安装了数字电流表,可以实时显示设备电场的当前情况,以判断电场是否正常运行。
3.8.经济节能;使用寿命长、节能、占地面积小。
4.设备安装示意图及注意事项
4.1安装图
4.2安装期间的注意事项
(1)净化器的电气系统必须可靠接地,净化器应水平安装。
(2)为保证声音净化效果,建议进风温度应为
(3)蒸发器应严格按照设备标注的进气口和出气口方向安装(如需改变方向,请在专业技术人员指导下操作)。
(4)定位时,为净化器门的开关留有足够的空间,以便于电场的后续维护。
(5)锅炉和风机必须一起使用,以防火灾。
(6)净化系统的通风量应与净化器的额定处理风量相匹配。(甚至净化器的风量匹配大于净化系统)。
(7)如果系统安装在支架上,应与支架牢固连接。净化器与排烟管的法兰连接应密封良好。
(8)后置过滤器是可选的,应根据特殊行业和烟气条件进行配置。
(9)严禁非专业人员拆卸、调试和维护净化器。出现故障时,应及时关闭电源,由授权的专业维修人员进行维修。
5.给设备通电并进行调试。
设备有三条出线,红线和蓝线接220V/AV,黄绿色接地。接地功率应小于2欧姆。打开净水器的电源。此时净化器红灯亮1秒,然后绿灯亮。同时红灯想熄灭,有轻微而稳定的“嘟嘟”静电放电声,视为正常工作。调试时,净化器偶尔有间歇性的“啪、啪”高压放电声是正常的。如果有连续的“砰、砰”的高压放电声,说明电场低压区有异物(如厨房点火用的纸屑、新安装的风道中遗留的杂物)。此时关闭净化器电源,开启电场清理异物,清除后重启净化器。
6.设备的使用
(1)净化器正常工作时,电场产生轻微甚至稳定的静电放电“爆发”,绿灯亮,红灯灭。
(2)净化器工作时,偶尔会出现“啪、啪”的高压放电声,属于正常现象。
(3)净化器在使用中,有绿灯和红灯,表示净化器需要清洗。如果没有清洗,蒸发器将自动识别并进入保护状态。
状态。
(4)净化器在使用过程中,红灯亮,绿灯灭,说明净化器已经进入自动保护状态,停止工作。清洁电场后,净化器
它可以进入正常工作状态。
(5)净化器油底壳加满后,净化器要定期放油,防止漏油。
(6)净化器的清洗间隔为1-3个月(根据使用情况,可适当延长或缩短)。
(7)禁止非专业人员拆卸、调试和维修汽化器。出现故障时,应及时关闭电源,由专业维修人员进行维修。
(8)进入油烟净化器的油烟温度应小于80℃,废气中不应含有大量水蒸气。
7.设备的日常维护和维修
7.1.设备的日常维护
(1)经常检查溢油收集斗的出油口是否正常,以防出油口堵塞腔体。
(2)定期清洁净化器电场,否则净化效果会降低(湾洗周期一般为1-3个月)。
(3)设备长时间闲置时,使用前必须清洗干净,检查净化器的性能。
(4)经常检查风机和净化排气系统是否通畅,定期更换风机润滑油。
5)当设备满足以下条件时,立即清洁电场
a净化效果降低,有烟雾。
b .设备经常显示“pa”放电。
7.2、电场模块清洗
确认电源断开后打开电气柜门,依次取出各电场。要清洗的部件主要有高压绝缘子和电场。
高压绝缘子的清洗方法:用酒擦拭干净。
电场清洗方法如下:
方法1:机械清洁
A.将取出的电场体浸泡在超声波清洗槽中。槽内清洗液(605+金属清洗剂用于配制清洗液,比例为1:10,水温60℃左右)受淹没电场作用,浸泡时间约30分钟。
B.启动超声波清洗机,清洗时间30分钟。清洗时间可根据实际情况适当延长。
C.将清洗干净的电场体用清水洗净,然后放在通风处或阳光下自然风干。必要时用吹风机吹干电场(干燥操作的程度以看不到水滴为准)。
D.用2500V摇表测量正负电极间的电阻,正常应为50M。
3、设备技术特点
3.1、净化效率高:油烟净化效率>90%
3.2、性价比高:核心技术模块化组合,根据不同工况,为客白量身定制最具性价比的设计方案
3.3、安全性高采用多级安全防护系统,当检修门被打开,高压电源即自动切断。且高压电源四周采用环氧树脂严密封装,安全可靠;静电电源控制系統具有过流过压自动保护装置,保证系统安全稳定的运行
3.4、质量可靠:核心部件高压电场、放电极等均采用优质原材料,使用寿命长,处理效果好,从根本上保证设备的质量
3.5、组合方式灵活:模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化效率要求,单元数量可作适
应性调整。
3.6、维护方便:模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗特别方便。
3.7、设计先进:静电电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。同时设备箱体上安装有数显电流表,可实时显示设备电场工作时的电流情况,以判断电场是否正常运行
3.8、经济节能;使用寿命长、离效节能、占地面积小。
4、设备安装示意图及注意事项
4.1安装示意图
4.2安装时注意事项
(1)浄化器电气系统必须可靠接地,净化器应水平安装。
(2)为确保设音净化效果,建议进气温度应<80°C,相对湿度<90%(无凝结)。
(3)浄化器需严格按照设备标注的进出风口方向进行安装(如需调換方向,请在专业技术人员的指导下操作)
(4)定位时要给净化器箱门的开关留足够空间,以便后续电场的维护和保养。
(5)浄化器与风机必须联动使用,以防火灾隐
(6)净化系统的通风量应在净化器额定处理风量相应匹配。(連议净化器风量匹配大于净化系统风量)。
(7)系統若安装在支架上,应与支架紧固连接。净化器与排烟管之间的法兰连接应注意做好接口密封。
(8)后置过滤器为选配项,根特殊行业及烟气工况配置。
(9)严禁非专业人员拆装、调试、维修净化器,发生故障时应及时关闭电源,由授权的专业维修人员进行检修
5、设备通电调试
设备有3根出线,红线和蓝线接220V/AV,黃绿接地,接地电应小于2欧姆。接通浄化器电源,此时净化器红灯亮1秒后绿灯亮,同时红灯想灭,有轻微達续平稳的“哧”静电放电声音,视为正常工作。通电调试时,净化器内偶尔有断续“啪、啪”的高压放电声,此为正常现象。若出现连续“啪、啪”的高压放电声,此时说明电场低压区有异物(诸如厨房点火用的纸屑、新安装的风管内残留的杂物),此时应关闭净化器电源,打开电场清理异物,排除后重新启动净化器。
6、设备使用
(1)净化器正常工作时,电场发出轻微连平稳的“哧”静电放电声,绿灯亮,红灯不亮。
(2)在净化器工作时,偶然出现“啪、啪"的高压放电声,此为正常现象。
(3)净化器使用中出现绿灯亮,红灯也亮,此说明净化器需要清洗。若不清洗,浄化器将自动判别后进入保护
状态。
(4)净化器使用中出现红灯亮,绿灯不亮,此说明净化器已进入自动保护状态,停止工作。清洗电场后,净化器
可进入正常工作状态。
(5)净化器应定期放油,防止净化器集油盘满后漏油。
(6)净化器的活洗間期为1-3个月(视使用況可适当廷长或缩短)
(7)严禁非专业人员拆装、调试、维修浄化器,发生故障时应及时关闭电源,由专业维修人员进行检修
(8)进入油烟净化器的油烟温度应小于80°C,且废气中不能含有大量水汽。
7、设备日常维护维修
7.1、设备日常维护
(1)经常查漏油收集斗持油出口是否正常,防止排油出口堵室。
(2)定期清洗净化器电场,否则会导致净化效果降低(湾洗周期通常为1-3个月)。
(3)设备长期闲置时,必须清干净,并且检查净化器各项性能,方可使用。
(4)经常查看风机与净化排气系统是否通畅,定期为风机更换润滑油
5)设备遇到以下情况时应立即清洗电场
a净化效果降低,有浓烟持出
b设备频繁出现“啪”放电
7.2、电场模块洗
在确认电源断开的情况下打开电控箱门,依次取出各电场。清洗的部件主要有高压绝缘子和电场
高压绝缘子清洗方法:用酒将其擦拭干净即可
电场的清洗方法如下:
方式一:机械清洗
A.将取出的电场本体放在超声波清洗槽内浸泡,槽内的清洗液(清洗液的配制用605+金属清洗剂,按1:10比例配制,水温最好在60℃左右)以漫没电场为准,浸泡时间约30分钟。
B.起动超声波清洗器,清洗时间为30分钟,可根据实际情况适当延长清洗时间。
C.将清洗干净的电场本体用清水进行源洗,然后放置在通风处或阳光下自然风干,必要时用电吹风将电场吹干(干操程度以不能有明显可见的水珠为准》。
D.用2500V摇表测正负极间的电阻,应50M为正常